Определение Листогибочный пресс

А Листогибочный пресс (также известный как гибочный станок или пресс-гиб) — это часть оборудования, используемого для обработки металлических листов путем приложения внешней силы для сгибания листа под определенным углом или в определенной форме. Листогибочные прессы широко используются в различных отраслях промышленности, особенно в автомобилестроении, строительстве, машиностроении и производстве бытовой техники, для обработки таких материалов, как металл, алюминиевые сплавы и нержавеющая сталь. Принцип работы листогибочного пресса обычно включает взаимодействие между верхней матрицей (плунжером) и нижней матрицей, которая прикладывает давление для пластической деформации металлического листа.

Основные технические параметры

На производительность листогибочного пресса влияют несколько ключевых технических параметров. При выборе листогибочного пресса следует обратить внимание на следующие параметры:

Номинальное давление (максимальное изгибающее усилие):

Номинальное давление листогибочного пресса обычно измеряется в тоннах (Т), указывая максимальную силу, которую машина может оказать на металлический лист. Номинальное давление тесно связано с толщиной и прочностью обрабатываемого материала.
Например, листогибочный пресс усилием 100 тонн подходит для обработки тонких металлических листов, тогда как листогибочный пресс усилием 200 тонн и выше может работать с более толстыми материалами.

Максимальная ширина гибки:

Этот параметр относится к максимальной ширине листа металла, который может обрабатывать листогибочный пресс. Максимальная ширина гибки может составлять от нескольких сотен миллиметров до нескольких метров в зависимости от размера и конструкции машины.

Длина таблицы:

Длина стола определяет максимальную длину листа металла, которую может обработать листогибочный пресс. Более длинные столы подходят для обработки более длинных листов металла.

Длина хода:

Длина хода относится к максимальному расстоянию, на которое верхняя матрица (плунжер) перемещается вверх и вниз в течение одного цикла. Это расстояние определяет глубину гибки и максимальную толщину материала, который может быть обработан.

Максимальная толщина листа:

Это указывает на максимальную толщину листа, с которой может работать листогибочный пресс. При выборе листогибочного пресса важно убедиться, что номинальное давление и конструкция штампа соответствуют требованиям к толщине листа, который будет обрабатываться.

Точность гибки:

Точность гибки обычно измеряется отклонением угла гибки. Например, распространенной является точность ±0,5°. Листогибочные прессы с ЧПУ обеспечивают более высокую точность и подходят для применений, требующих высокой точности гибки.

Скорость гибки:

Скорость гибки относится ко времени, необходимому листогибочному прессу для выполнения одной операции гибки. Обычно она измеряется как время, необходимое для гибки каждого метра листа. Скорость гибки зависит от системы питания станка, точности системы управления ЧПУ и режима работы.

Пружинный возврат:

Пружинный возврат относится к явлению, когда металлический лист частично возвращается к своей первоначальной форме после изгиба. Различные материалы демонстрируют различную степень пружинного возврата, которую необходимо компенсировать путем регулировки угла изгиба и конструкции штампа.

Тип привода:

Листогибочные прессы доступны с различными типами привода, включая механический, гидравлический и электрический. Каждый тип привода подходит для различных производственных нужд.

Типы листогибочных прессов

Листогибочные машины Их можно классифицировать по принципу действия и структуре:

Механический листогибочный пресс

• Принцип: Механический листогибочный пресс приводится в действие электродвигателем, коленчатым валом и шатунами. Механические компоненты трансмиссии (такие как шестерни и тяги) передают мощность на ползун для выполнения гибочных операций.
• Преимущества: Простая конструкция, низкая стоимость, подходит для мелкосерийного или низкоточного производства.
• Недостатки: Низкая скорость производства, более низкая точность и повторяемость, подходит для тонких листов и простых задач гибки.

Гидравлический листогибочный пресс

• Принцип: Гидравлический листогибочный пресс использует гидравлический цилиндр для управления вертикальным движением ползуна. Гидравлическая система контролирует давление и длину хода для точной регулировки процесса гибки. Гидравлические листогибочные прессы обычно обеспечивают более высокое номинальное давление и подходят для гибки более толстых листов.
• Преимущества: Равномерное давление, простая регулировка, широкий спектр применения, возможность гибки материалов различной толщины и твердости.
• Недостатки: Более сложная конструкция, более высокая стоимость, требует регулярного обслуживания гидравлической системы.

Электрический листогибочный пресс

• Принцип: Электрический листогибочный пресс использует электродвигатель для привода электрической шарико-винтовой передачи или зубчатой передачи для управления вертикальным движением ползуна.
• Преимущества: Более высокая точность, простота эксплуатации, подходит для производства деталей малого и среднего размера.
• Недостатки: Обычно подходит для более тонких материалов, ограниченная возможность обработки толстых пластин.

Листогибочный пресс с ЧПУ

• Принцип: Листогибочный пресс с ЧПУ (числовым программным управлением) использует компьютерную систему управления для управления всеми операциями машины, включая ход ползуна вниз, прикладываемое давление и выбор штампа. После ввода программы гибки машина автоматически выполняет сложные задачи гибки.
• Преимущества: Высокая точность, высокая эффективность, подходит для изготовления сложных и точных деталей, возможность массового производства.
• Недостатки: Требуются более высокие навыки технической поддержки и программирования, более высокая стоимость оборудования.

Основные компоненты и функции листогибочного пресса

Основные компоненты листогибочного пресса и их функции включают в себя:

Верхний штамп (плунжер)

Верхний штамп (или ползун) — это часть листогибочного пресса, отвечающая за приложение давления. Он перемещается вертикально (вверх и вниз) с помощью гидравлических или механических систем трансмиссии, сгибая металлический лист под нужным углом. Верхний штамп обычно сменный, и можно выбрать различные формы верхних штампов в зависимости от требований к гибке.

Нижний штамп (стол)

Нижний штамп расположен на рабочем столе и обеспечивает поддержку листа во время гибки. Форма нижнего штампа разработана так, чтобы дополнять верхний штамп для достижения необходимого угла гибки. Форма и материал нижнего штампа напрямую влияют на качество гибки.

Гидравлическая система

Гидравлическая система является ключевым компонентом гидравлический листогибочный пресс. Он преобразует гидравлическое давление в механическую силу через гидравлический цилиндр, который приводит в движение плунжер для завершения операции гибки. Гидравлическая система обычно включает в себя бак, гидравлический насос, масляные трубы и клапаны.

Система управления ЧПУ

Система ЧПУ является ядром листогибочного пресса с ЧПУ. Она управляет всеми движениями машины на основе входной программы, например, вертикальным ходом ползуна, приложением давления и выбором штампа. Система ЧПУ может автоматически рассчитывать и выполнять программу гибки на основе чертежей деталей, что значительно повышает эффективность и точность обработки.

Устройство давления

Этот важный компонент контролирует давление, оказываемое на лист во время гибки. Точный контроль давления имеет решающее значение для достижения высококачественных гибов.

Опорные стержни и зажимное устройство

Опорные стержни помогают поддерживать металлический лист, предотвращая его деформацию во время гибки, в то время как зажимное устройство фиксирует лист на рабочем столе, гарантируя его неподвижность во время обработки для поддержания точности.

Концевые выключатели

Концевые выключатели контролируют ход ползуна, гарантируя его остановку в правильном положении во время каждой операции гибки. Это предотвращает чрезмерный изгиб и защищает штампы от повреждения.

Принцип работы листогибочного пресса
Принцип работы листогибочного пресса основан на принципе пластической деформации в механике. Процесс выглядит следующим образом:

1. Размещение заготовки: Поместите металлический лист на нижний штамп и закрепите его с помощью зажимных устройств. Убедитесь, что положение листа точное для точной гибки.

2. Выбор подходящих штампов: Выберите правильную комбинацию верхнего и нижнего штампа в зависимости от толщины листа, угла гибки и требуемой формы.

3. Оказание давления: Запустите пресс-форму, и гидравлическая система (или механическая система) опустит верхний штамп (плунжер). Когда верхний штамп опустится, он применит давление, чтобы заставить листовой металл подвергнуться пластической деформации.

4. Завершение изгиба: Когда листовой металл поддается деформации и начинает изгибаться, пресс-форма продолжает двигаться вниз до тех пор, пока не будет достигнут желаемый угол изгиба.

5. Выгрузка заготовки: После гибки ползун (верхний штамп) перестанет двигаться вниз и начнет подниматься, позволяя извлечь изогнутую заготовку из нижнего штампа. В этот момент изогнутый металлический лист можно вынуть, готовый к следующему процессу или вторичной обработке.

В условиях высокопроизводительного производства часто используются автоматические разгрузочные устройства для быстрой и точной передачи готовых заготовок на следующую станцию, что повышает эффективность производства.

Применение листогибочного пресса
Листогибочный пресс широко используется в различных отраслях промышленности, особенно в металлообработке. Распространенные области применения включают:

• Производство автомобилей
  Гибочный пресс используется для производства автомобильных шасси, деталей кузова, дверных рам, металлических защитных пластин и других компонентов. Машина может сгибать металлические листы в различные формы, чтобы соответствовать структурным требованиям автомобильных деталей.

• Строительная промышленность
  В строительстве листогибочный пресс используется для обработки стальных прутков, металлических пластин и других материалов для изготовления колен труб, опорных рам и других конструктивных элементов.

• Машиностроение Производство
  Листогибочный пресс используется для изготовления корпусов машин, рам, армирующих пластин, направляющих и других компонентов. Гибка листов позволяет достичь различных требований к механической структуре.

• Производство бытовой техники
  В производстве бытовой техники листогибочный пресс используется для изготовления металлических корпусов, внутренних опор, панелей и других компонентов.

• Изготовление листового металла
  В производстве листового металла листогибочный пресс может обрабатывать различные металлические листы в соответствии с требованиями заказчика. Он обычно используется при производстве корпусов оборудования, шкафов, панелей управления, рам и т. д.

Техническое обслуживание и уход за листогибочным прессом
Для обеспечения долговременной стабильной работы и точности обработки листогибочного пресса регулярное обслуживание и уход имеют решающее значение. Ниже приведены некоторые основные рекомендации по обслуживанию и уходу:

1. Регулярно проверяйте гидравлическую систему
   Гидравлическая система является одним из ключевых компонентов гидравлический листогибочный пресс. Качество и уровень гидравлического масла следует регулярно проверять, а герметичность цилиндров следует контролировать, чтобы не допустить утечки. Если обнаружено загрязнение или старение масла, его следует заменить. Осмотрите гидравлический насос, трубы и клапаны на предмет любых повреждений или отклонений, чтобы обеспечить стабильное давление в системе.

2. Очистите листогибочный пресс
   Рабочую среду листогибочного пресса следует содержать в чистоте, чтобы предотвратить попадание в оборудование металлической стружки, пыли и другого мусора. Регулярно очищайте рабочий стол, штампы, плунжер и другие компоненты, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Во время очистки избегайте использования сильно едких чистящих средств, таких как сильные кислоты или щелочи.

3. Проверьте электрическую систему
   Регулярно проверяйте компоненты электрической системы, такие как кабели, переключатели и контакторы, чтобы обеспечить надлежащие соединения и избежать сбоев оборудования из-за плохого контакта. Проверьте линии связи системы ЧПУ, экраны дисплеев, панели управления и т. д., чтобы убедиться, что они работают правильно.

4. Смажьте движущиеся части
   Движущиеся компоненты, такие как плунжер, опорные валы и шестерни, должны регулярно смазываться для уменьшения трения и износа. Следуйте рекомендациям производителя по выбору соответствующих смазочных материалов или смазок.

5. Проверьте штампы и систему поддержки заготовки
   Верхние и нижние штампы являются жизненно важными компонентами листогибочного пресса и должны проверяться на износ. Если есть признаки значительного износа, царапины или деформация, замените штампы. Система поддержки заготовки также должна поддерживаться в хорошем состоянии, чтобы предотвратить деформацию заготовки или потерю точности обработки из-за недостаточной поддержки.

6. Проверьте устройства безопасности.
   Листогибочные прессы обычно оснащены предохранительными устройствами, такими как защитные экраны, кнопки аварийной остановки и световые завесы. Регулярно проверяйте эти предохранительные устройства, чтобы убедиться, что они работают правильно и что операторы полностью защищены во время работы.

7. Обслуживание и калибровка системы ЧПУ
   Для листогибочных прессов с ЧПУ важно регулярно проверять и калибровать систему ЧПУ. Отрегулируйте параметры системы и обновите программное обеспечение в соответствии с руководством пользователя, чтобы обеспечить стабильность и точность системы.

8. Поддерживайте ровность рабочего стола
   Рабочий стол гибочного пресса должен оставаться ровным, чтобы предотвратить смещение или деформацию заготовки во время обработки. Периодически проверяйте горизонтальное и вертикальное выравнивание рабочего стола и вносите необходимые корректировки или исправления.

Правила техники безопасности при эксплуатации листогибочного пресса
Безопасность является наиболее важным фактором при работе с листогибочным прессом. Ниже приведены правила безопасной эксплуатации:

1. Обучение операторов
   Все операторы листогибочного пресса должны пройти профессиональную подготовку. Они должны быть знакомы с руководством пользователя, принципами работы и процедурами эксплуатации, а также должны понимать основные правила техники безопасности.

2. Носите средства индивидуальной защиты
   При работе на листогибочном прессе операторы должны надевать соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, беруши, рабочую одежду и нескользящие перчатки.

3. Регулярно проверяйте устройства безопасности
   Листогибочный пресс должен быть оснащен необходимыми предохранительными устройствами, такими как кнопки аварийной остановки, механические щитки и устройства против зажима. Перед использованием операторы должны убедиться, что эти устройства функционируют правильно.

4. Избегайте перегрузки машины.
   Не превышайте номинальное давление и производительность листогибочного пресса. Использование неподходящих штампов или слишком толстых или твердых обрабатываемых материалов может привести к перегрузке машины и привести к поломке или инцидентам, связанным с безопасностью.

5. Наблюдайте во время работы
   Во время гибки операторы должны постоянно следить за работой машины, особенно за состоянием штампов, давлением и листовым металлом. Если обнаружены ненормальные звуки, вибрации или другие проблемы, немедленно остановите машину и выясните причину.

6. Предотвращение травм рук и тела
   Операторы должны избегать размещения рук или других частей тела в рабочей зоне машины. Строго следуйте инструкциям по эксплуатации и воздержитесь от выполнения регулировок или очистки во время работы машины.

7. Отключите питание, когда машина остановлена
   После каждого использования отключайте питание гибочного пресса, чтобы убедиться, что машина находится в остановленном состоянии. Это также хорошее время для уборки рабочей зоны и выполнения необходимых проверок и технического обслуживания машины.

Распространенные неисправности и решения
Несмотря на высокую надежность листогибочного пресса, при длительном использовании могут возникнуть общие неисправности. Ниже приведены некоторые типичные проблемы и решения:

1. Утечки в гидравлической системе

   • Причина: Ослабленные гидравлические масляные трубки или поврежденные уплотнения.
   • Решение: Проверьте герметичность соединений гидравлических труб и замените изношенные или поврежденные уплотнения.

2. Несоосность верхних или нижних штампов

   • Причина: Износ штампа или смещение машины из-за длительного использования.
   • Решение: Проверьте штампы на предмет повреждений или деформации и отрегулируйте положение штампа. При необходимости замените штампы.

3. Плохая точность гибки

   • Причина: Изношенные штампы, нестабильное гидравлическое давление или неточные настройки системы ЧПУ.
   • Решение: Проверьте плоскостность штампов, проверьте давление в гидравлической системе и убедитесь, что настройки системы ЧПУ верны. При необходимости выполните калибровку.

4. Повышенный уровень шума машины

   • Причина: Низкий уровень гидравлического масла, износ подшипников или недостаточная смазка.
   • Решение: Проверьте и пополните уровень гидравлического масла; осмотрите и смажьте подшипники и другие компоненты. При необходимости замените поврежденные детали.

5. Чрезмерная температура гидравлического масла

   • Причина: Недостаточный уровень масла, неисправность насоса или неисправность системы охлаждения.
   • Решение: Проверьте и долейте гидравлическое масло; проверьте насос и систему охлаждения на предмет правильной работы. При необходимости замените или отремонтируйте компоненты.

The гибочный пресс является важным инструментом в современном производстве. Правильный выбор, использование и обслуживание могут значительно повысить эффективность производства и качество обработки. Понимая принципы работы машины, ключевые параметры, процедуры обслуживания и типичные способы устранения неисправностей, вы можете повысить безопасность, точность и производительность в процессе гибки.